Προτείνετε κολλητήρι για εξάσκηση!

[paul333]

φιλε γιαννη το flux ειναι καλυτερο αλλα και εκει θελει προσοχη στην ποιοτητα
να μην ειναι rosin active γιατι ειναι το ιδιο δυνατο σαν την σολντερινη.

το καλυτερο ειναι flux no clean non-rosin active.

Επισης το διαλυτικο νιτρου να μην αναπνετε μασκα καλη.

[john micros]

φιλε γιαννη αφου χρησιμοποιείς 60/40 γιατι βαζεις και σολντερινη
ετσι και αλλιως περιεχει μεσα η κολληση για να καθαριζεις περισσοτερη ωρα;

Ασε που η μυτη του κολλητηριου θα ειναι για πεταμα.

βάζω σολντερινη , για να έχω άριστη επαφή υλικού κόλλησης με τα υλικά και και τις νησίδες της πλακέτας,και να αποφύγουμε τις ψυχρές κολλήσεις.
όταν είναι βρώμικη η μύτη, και το κολλητήρι ζεστό αν το βάλεις μέσα στην σολντερινη καθαρίζει, και αμέσως το σκουπίσεις με ένα πανάκι, θα δεις ότι η κόλληση λιώνει αμέσως όταν την ακουμπησης στην μύτη του κολλητηριού, και η κόλληση που κάνεις έχει γυαλιστερό χρώμα,(δεν είναι θολή), που σημαίνει ότι δεν έχω ψυχρή κόλληση.αυτόν τον τρόπο χρησιμοποιούμε εδώ και πολλά χρόνια, για καλές κατασκευές.η μύτη του κολλητηριού καταστρέφεται όταν είναι σκέτος χαλκός και δεν εχει σχεση με την σολντερινη.οι μυτες καδμιου ειναι η πιο αντοχης και οι πιο καλες. μου εχει τυχει 60/40 να μην κανει ουτε για τα υδραυλικα,ειναι θεμα καθαροτητας της κολλησης.σε κατασκευες επαγγελματικες χρησιμοποιουμε ασημοκολληση,αλλα παει αλλου η τιμη και δεν ειναι για οικιακες κατασκευες.

[paul333]

παλια ετσι εκανα και εγω αλλα τωρα καθαριζω τη μυτη του κολλητηριου με τον παρακατω τροπο

βαζω το σφουγγαρακι απο την βαση του κολλητηριου κατω απο το νερο το στιβο
και το βαζω στη θεση του, περνω συρμα χοντρο για κατσαρολες το εχω κοντα στη βαση.

Οταν κανω 4-5 κολλησης το βουταω μεσα στο συρμα χοντρο και ειναι πεντακαθαρο
και οταν τελειωσο με ολες της κολλησης το περναω και απο το σφουγγαρακι μια φορα και ειναι ok.

απλα θελει καλο κολλητηρι ρυθμιζομενο να ζεσταινει καλα και δεν εχεις προβλημα ολες η κολλησεις θα αστραφτουν.

[john micros]

παλια ετσι εκανα και εγω αλλα τωρα καθαριζω τη μυτη του κολλητηριου με τον παρακατω τροπο

βαζω το σφουγγαρακι απο την βαση του κολλητηριου κατω απο το νερο το στιβο
και το βαζω στη θεση του, περνω συρμα χοντρο για κατσαρολες το εχω κοντα στη βαση.

Οταν κανω 4-5 κολλησης το βουταω μεσα στο συρμα χοντρο και ειναι πεντακαθαρο
και οταν τελειωσο με ολες της κολλησης το περναω και απο το σφουγγαρακι μια φορα και ειναι ok.

απλα θελει καλο κολλητηρι ρυθμιζομενο να ζεσταινει καλα και δεν εχεις προβλημα ολες η κολλησεις θα αστραφτουν.

αν τριβης με σύρμα την μύτη του κολλητηριού.....τότε έχεις ηλεκτροσυγκόλληση, και αν έχει μύτη καδμίου....τότε θα κλαις τα λεφτά που έδωσες για την μύτη,και σε περίπτωση που έχεις μύτες για κόλληση ολοκληρωμένων SMD.....σε πέντε χρήσεις θα θέλεις άλλο σετ μύτες, κόστος μεγαλύτερο απο 150 ευρώ.
σε μύτες καδμίου η επίστρωση είναι επιφανειακή,και αν την βγαλης με το συρμα και φανει ο χαλκος ειναι αχρηστη πλεον.
ο καθενας οπως βολευεται απλως αναφερα τον σωστο τροπο οπως γινεται σε μοναδες παραγωγης.

[paul333]

150 ευρώ για μυτες τη διαολο απο χρυσο ειναι φτιαγμενες!!

Εχεις καμια φωτο να δουμε το κολλητηρι και της μυτες εχω περιεργια.

εδω που λες για το διαλυτικο νιτρου

να μην έρθει σε επαφή με πλαστικά γιατί τα λιωνει

αμα καθαρισω μια πλακετα που εχω κολληση βαση ολοκληρομενου
που ειναι πλαστικη αλλα και αλλα εξαρτημα που εχουν πλαστικο τη γινετε σε αυτη τη περιπτωση.

[john micros]

ασφαλώς αγαπητέ, θα σκαναρω κάτι φώτο και θα τις ανεβάσω.
σε ένα φλιτζάνι βάζεις λίγο διαλυτικό, βουτάς μέσα την οδοντόβουρτσα και με ότι έχει συγκρατήσει πλένεις την πλακετα απο την μεριά του χαλκού τρίβοντας, και κρατώντας την πλακέτα λοξά αφήνουμε το διαλυτικό να τρέχει στο πάτωμα. δεν πλένουμε τα υλικά που είναι στην άλλη μεριά.(πολύ εύστοχη η παρατήρησή σου).
οι μύτες για τα διάφορα ολοκληρωμένα είναι κατ'ελαχιστον έντεκα τον αριθμό ανάλογα τον τύπο του smd ολοκληρωμένου, είναι ολες καδμίου (και γι'αυτο είναι ακριβες), κάνει περίπου 22 ευρω η μια το μικρο μέγεθος, και οπως καταλαβαίνεις δεν μπορούμε να την τρίβουμε ούτε με σύρμα ούτε γυαλόχαρτο ούτε λίμα, άσε που είναι τετράγωνες και δεν καθαρίζονται με σύρματα.
φιλικα
μυτες SMD_0001.jpgμυτες SMD_0002.jpgμυτες SMD_0003.jpgμυτες SMD_0004.jpg
εαν ακολουθησης τον τρόπο καθαρισμού που περιγράφω οι πλακέτες σου θα είναι τέλεια καθαρισμένες και με εργοστασιακή εμφάνιση.

[maouna]

Φίλε γιάννη πήρα το διαλλυτικό,γενικής χρήσης όμως γιατι απο το άλλο δεν είχε.καθάρησα κανα 2 πλακέτες πομπών που είχα και γυαλίζανε φουλ απο τη σολντερίνη.τώρα δεν υπάρχει σολντερίνη και είναι πεντακάθαρο το γύρω γύρω.Σειρα τωρα θα πάρουν και κάτι πλακέτες ενισχυτών ήχου.Ευχαριστώ για την πληροφορία.

[dimpet]

φίλε αν είσαι αρχάριος και θες να μάθεις να κολλάς πήγαινε και πάρε ένα κολλητήρι απλό με 4-5 euro να μπαίνει στη μπρίζα και είσαι πρώτος . Τώρα αν θες να διαθέσεις κάτι παρπάνω πάρε ένα antex 220V/25W όπως αναφέρουν και όλοι οι προηγούμενοι και έχει γύρω στα 25-30 euro και οι extra μύτες 7 euro η μία που είναι και γαμώ τα κολλητήρια . Τα έχει ο Γιανακόπουλος στο Πειραια

[georgeps]

καλησπερα,διαβαζοντας το φορουμ αλλα και βλεποντας αρκετα βιντεο-αρθρα στο διαδικτυο πολλοι λενε για ενα απλο βαλε-βγαλε στη μυτη του κολλητηριου στο συρμα,ουτε αυτο δεν πρεπει?

ΥΓ πηρα ενα weller 25αρι και προσπαθω να το διατηρησω καλα,(ειχα ενα ερσα αλλα καηκε η αντισταση)

[Panoss]

Η σολντερίνη δεν προσφέρει απλά "άριστη επαφή υλικού κόλλησης" αλλά κάτι πολύ ουσιαστικότερο, δείτε στο βίντεο, το 'χω βάλει να ξεκινάει από το επίμαχο σημείο, 2':24" :
http://www.youtube.com/watch?feature...4ra6Mo0s#t=144
Αφαιρεί τα οξείδια (οξειδωμένη πλακέτα) από την επιφάνεια του χαλκού.
Γίνεται διείσδυση μορίων της κόλλησης στο χαλκό, στο βίντεο αναφέρεται ως 'wetting action', αν ξέρει κάποιος την αντίστοιχη ελληνική ορολογία ας μας την πει.
Κι αυτό δεν μπορεί να γίνει χωρίς τη σολντερίνη.

Wetting Action
When the hot solder comes in contact with a copper surface, a metal solvent action takes place. The solder dissolves and penetrates the copper surface. The molecules of solder and copper blend to form a new alloy, one that's part copper and part solder. This solvent action is called wetting and forms the intermetallic bond between the parts. (See Fig. 1). Wetting can only occur if the surface of the copper is free of contamination and from the oxide film that forms when the metal is exposed to air. Also, the solder and work surface need to have reached the proper temperature.

Although the surfaces to be soldered may look clean, there is always a thin film of oxide covering it. For a good solder bond, surface oxides must be removed during the soldering process using flux.

Wetting Action
Όταν η κόλληση έρχεται σε επαφή με χάλκινη επιφάνεια, γίνεται μια μεταλλικής φύσεως (?) αντίδραση. Η κόλληση διαλύεται και διεισδύει στη χάλκινη επιφάνεια. Τα μόρια της κόλλησης και του χαλκού αναμειγνύονται και δημιουργούν ένα καινούριο κράμα, το οποίο είναι κατά ένα ποσοστό χαλκός και κατά ένα ποσοστό κόλληση. Αυτή η αντίδραση ονομάζεται wetting και σχηματίζει ένα διαμεταλλικό δεσμό ανάμεσα στα δύο μέρη. Το wetting μπορεί να συμβεί μόνο αν η χάλκινη επιφάνεια είναι καθαρή από βρωμιές και από το οξειδωτικό στρώμα που σχηματίζεται από την έκθση του μετάλλου στον αέρα. Επίσης, η κόλληση και η επιφάνεια στην οποία θα δουλέψουμε (PCB) πρέπει να έχουν φτάσει στην κατάλληλη θερμοκρασία.
Παρόλο που οι προς κόλληση επιφάνειες μπορεί να φαίνονται καθαρές, υπάρχει πάντα ένα λεπτό στρώμα οξείδωσης που τις καλύπτει. Για μια καλή κόλληση, η οξείδωση των επιφανειών πρέπει να αφαιρεθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας της κόλλησης χρησιμοποιώντας σολντερίνη.