0
λες τωρα ε ?
αυτο ας πουμε θελει 3 ωρες να βαλει ενα εξαρτημα..
https://www.youtube.com/watch?v=LTfe2ljmRpU
Τα ερασιτεχνικα που λεω μπορουνε και 5 χιλιαδες την ωρα
Τα επαγγελματικα που λες ειναι για 50+ χιλιαδες την ωρα.
Ακομα και αυτη η φτηνουρα με 1 κεφαλη χωρις σκελετο με steppers https://www.crowdsupply.com/citrus-cnc/simplepnp
ειναι ποιο καλο απο τη χειροκινητη μπουρδα
Τελευταία επεξεργασία από το χρήστη mtzag : 08-06-20 στις 14:25
Αυτοί που τα φτιάχνουν και αυτοί που τα αγοράζουν είναι βλάκες και εσύ ο μόνος έξυπνος. Κρίμα να μην σε έχουν ανακαλύψει να τους δείξεις οτι τόσα χρόνια φτιάχνουνε μπούρδες.
το καιρο που φτιαξανε το χειροκινητο δεν υπηρχε opencv openpnp
κινεζικοι mgn12 γραμικοι οδηγοι με 15 ευρο προφιλ αλουμινου ειδικα για ελαφρου τυπου cnc
hollow shaft steppers 2x2x3cm με μαζα 60g και ολα αυτα σε πολυ χαμηλες τιμες
Επισης open source λογισμικο που ειναι εντελως δωρεαν και κανει καλυτερη δουλεια απο πανακριβα λογισμικα..
Ξερεις εξελισονται τα πραματα το 2020 δεν ειναι ιδιο με το 2010
Βεβαια ειναι βλακας οποιος αγοραζει το 2020 αυτο το χειροκινητο οταν με 500 ευρω φτιαχνει
αυτοματο με οπτικη αναγνωριση των εξαρτηματων.
Πχ ενα τετοιο το κανεις με 500(χωρις τους τροφοδοτες) https://www.youtube.com/watch?v=y14pdfjYsyo
The advantage to this would be in R&D where you are constantly changing components. You don't want to reprogram the machine every time you make a new board.
which is why I said the automated ones only make sense if you have sufficiently large quantities, your reply actually confirms my position. Not everyone however has the same needs and volume you have so as with just about anything what makes sense for one scenario does not make sense for another.
I own an automated machine and often designs are first board ready, or minor revisions. Third prototypes are only for 1000+ boards where minor PCB mods may save endless hours of labour time, or a simple component change can save thousands.When you revise a board, a majority of the components stay the same anyway. So you keep the feeders loaded and possibly even the machine if it's not used in the mean time. The place files are similar and if coordinates etc. change, the feeder locations/picks/timing etc. stay the same. So only minor updates needed.What this means is you can design a board for production, output gerbers for the prototype + stencil, then you have a week to get components in, load up (cut tape is fine, maybe leaders needed or you can pay to re-reel), get stock components out (100n, 10k, etc.). Once the prototype arrives you load and go.Considering a full setup (stencil print, pnp, oven) is < 10k delivered with taxes, and proto board + stencil ~100 per time... the setup time is LESS than this machine, the board you get is exactly what will be manufactured, revisions are easy, re-runs are easy and if the PCB is good, you are ready to manufacture IMMEDIATELY! At >5000cph for the inevitable occasions you need 2-10 prototypes or small production run - less human labour, more benefits and is cheaper!
Because when your P&P examle place qfn qfp or bga wrong (with offset by x y or teta) u can remove component with this manual p&p without destroying solder and than manualy replace or place by P&P..